Protein liflerinin baskısında ink jet baskı teknolojisinin kullanımı

Abstract

Ink jet baskı teknolojisi tekstil baskı sektörü için hem çevre hem de üreti açısından geleceğin teknolojisi olarak kabul edilmektedir. Ink jet baskı; hızla değişen moda sonucu talep edilen çok renkli desen çevreye daha duyarlı bir üretim teknolojisi ile çok daha kısa sürelerde üretmeyi mümkün kılmaktadır.Geleneksel baskıda yardımcı maddeler, boyarmaddenin fiksajı için gerekli kimyasal maddeler baskı patına dahil edilmektedir. Ink jet reaktif baskıda ise baskı kafasına bağlı kısıtlamalar nedeniyle ink jet olarak basılacak tekstil ürünleri ön işleme tabi tutulmaktadır. Bu tez çalışmasında % 100 ipek kumaşa ink jet reaktif baskı yapılmıştır. Ink jet baskıda kullanılan farklı kıvam maddelerinin ve karışımlarının baskılı ipek kumaşların renk verimine, haslıklarına, kontür netliğine, tutumlarına etkileri incelenmiştir. 6 renkli (kapalı) ve 4 renkli (açık desen) iki desen hem klasik rotasyon baskı makinesinde hem de ink jet baskımakinesinde basılarak maliyet karşılaştırması yapılmıştır. Çalışmanın sonuçlarına göre; ipek kumaşların ink jet reaktif baskısında daha iyi renk verimleri ve kaliteli baskılar için ön işlem patında alginat ve sentetik kıvam maddelerinin birlikte kullanılması önerilmektedir.

Ink jet printing technology is accepted as the future technology for textile printing sector both in terms of environment and production. As a result of the rapidly changing fashion, ink jet printing render possible the production multi-colored pattern demands with a more environmentally sensitive production technology in a shorter time. Auxiliary products, chemicals required for fixing the dyestuff are included in the printing paste, in conventional printing. Textile products to be printed digitally are pre-treated due to restrictions connected to the print head in digital reactive printing. In this thesis, ink jet reactive printing was performed on 100% silk fabric. The effects of different consistency materials and blends used in ink jet printing on color yield, fastness, contour clarity and attitude of printed silk fabrics were investigated. Two patterns in 6 and 4-colors were printed on both a conventional rotary printing machine and a digital printing machine, and cost comparisons were made. According to the results of the study, it is recommended to use together alginate and synthetic thickeners in pre-treatment paste for better color yields and quality prints in ink jet reactive printing of silk fabrics.